近年来，人们常常把页岩油的开采比喻为石头缝中“榨”油。

　　不同于常规油气藏需要借助地壳内部压力开采，页岩油的开采则需要对含油页岩进行加压，用水、砂和化学剂使含油页岩中的裂缝扩大，以释放出页岩油，因此体积压裂作业是页岩油开采的重要手段。

　　如果将页岩油层比作千层威化饼干，那么原油就是夹在饼干中间的奶油，运用体积压裂技术就像是用压力将千层威化饼干中的奶油“挤榨”出来。不过，以吉木萨尔页岩油岩层的复杂性，仅依靠单一的体积压裂手段并不能搞定“榨油”过程。

　　从吉172_H井开启吉木萨尔页岩油体积压裂先河，到该示范区大规模推广体积压裂的十余年间，吉庆油田作业区已经发展出了一套“缝藏匹配+精准改造+全域支撑+ CO2前置”组合式的压裂技术。

　　这套压裂技术具体是指在压裂方案设计时，根据不同油藏的特性设计不同的压裂方式。例如，布下管网时，缝隙要设计到多宽才合适，不同的地层需要设计成多少段等等，均要进行立体式综合考虑。

　　通过多方位论证压裂工艺、压裂参数与储层的适配性以及缩小簇间距，该示范区在压裂中大幅降低了原油流动阻力，保证了储层充分动用。

　　为了确保每一条裂缝都能在压裂过程中维持稳定，工程技术人员对不同宽度的裂缝注入不同粗细的材料。压力产生的裂缝宽度不一，不同的裂缝需要采取不同的石英砂粒径组合：主缝相当于一条“高速公路”，需要对它拓宽；小缝则是一条条“乡村小道”，需要把它铺到裂缝的最前端。同时，按照绿色开发理念，开展CO2前置压裂，将液态CO2注入地层中，在有效驱油的同时，还能实现碳埋存与利用。